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    1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液

    產品分類: 四柱壓力機

      內容簡介:

      塑料托盤又叫塑料墊板,塑膠卡板,塑料地臺板,塑料棧板,塑料托板,塑料防潮板,塑料托架。在工業方面應用甚是廣泛。和塑料周轉箱...
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      模壓塑料建筑模板成型1200噸壓力機
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      1200噸壓力機_1200噸四柱壓力機
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      1200噸壓力機的機型有很多種,根據客戶用途不同,設備所需要的工作臺面、開口、行程、配置等都不同,所以幾乎一種產品對應一種壓力機...
      塑料托盤又叫塑料墊板,塑膠卡板,塑料地臺板,塑料棧板,塑料托板,塑料防潮板,塑料托架。在工業方面應用甚是廣泛。和塑料周轉箱,塑料周轉籮框和稱”工業三寶”。塑料托盤的結構樣式多樣,分為網格塑料托盤、九腳盤塑料托盤、平面托盤、田字塑料托盤、川字塑料托盤等等。不同結構樣式的塑料托盤生產制造工藝不同,分為注塑成型、發泡成型、熱壓成型、壓縮成型等多種。
       

      模壓成型塑料托盤
       
      這里我們介紹的是一種采用PP、PVC、廢舊塑料等為原料,在模具的配合下,由液壓機施加一定壓力,一次模壓成型塑料托盤的方法。山東威力重工就設計生產有各種噸位、結構的塑料托盤壓力機設備,也稱為塑料托盤模壓液壓機,有四柱式、框架式兩種結構,常用630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。文中這款是公司設計生產的1200噸塑料托盤液壓機也稱1200噸塑料卡板模壓液壓機,是一款多功能型三梁四柱液壓機,更換模具,該設備還適用于壓制塑料地墊、塑料防滑墊、塑料模殼、塑料大盆、塑料花盆、塑料垃圾桶、塑料磚托板、聚丙烯濾板、建筑模板、塑料菜板等其他一些塑料制品的熱壓成型。
       
      1200噸塑料托盤壓力機的特點:
      1、1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機采用三梁四柱結構,結構穩定,四柱導向保證合模精準??蚣苁浇Y構,整體剛性好,抗壓強度高、精度高、抗偏載能力強;
      2、采用伺服電機,工作噪音低,1250噸塑料托盤液壓機運行平穩,控制更加精準。
      3、可拆卸的連接使模具更換、維護和運輸變得更加容易。
      4、液壓系統為插裝閥集成液壓站,置有油箱、二通插裝閥、電機、油泵、油液過濾系統,控制系統為伺服驅動系統和工業觸屏PLC控制系統,可預設動作;
      5、1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機采用獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作客觀,維修方便。
      6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。具有保壓延時等功能,可自由設置排氣次數。具有手動、半自動、自動控制功能。
      7、1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機的壓制動作一般為:滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型(有時需排氣)、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓機的動作部分構成一般為高低壓組合泵。在快速預壓制時,高低壓泵均參與工作。
      8、壓力大,該設備壓力可達1200噸,生產的托盤牢固可靠。
      9、1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機四柱式結構,定位精度高,壓制的產品不變形。
      10、PLC控制系統,一鍵操作壓制取出成型,效率高。
       
      塑料托盤原料
      塑料托盤壓制材料
       
      1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機為立式結構四柱液壓機,由機身、主油缸、頂出缸通過液壓動力系統和電氣系統連接而構成一個整體,各部分結構簡介如下:
       
      1、機身:
      1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺用四根立柱相連,通過螺母緊固,組成一封閉式剛性框架,滑塊與主缸活塞桿連接,以立柱為導向,作上下移動?;瑝K上設有加油孔定時加油,以便潤滑運動部位,滑塊下平面和工作臺上平面開有T型槽,供安裝模具用。
       
      2、主油缸:
      1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機主油缸為活塞式結構,主要由油缸、活塞頭、活塞桿、導套、密封圈等零件組成。油缸靠下部臺肩和上部螺母緊固于上橫梁內,活塞桿下端則通過螺母及螺栓與滑塊連接,當主油缸上腔或下腔進油時,帶動滑塊下行或回程。
       
      3、頂出缸:
      頂出缸裝于工作臺內,其結構與主油缸相似,敘述從略。
       
      4、液壓動力系統:
      本系統由能量轉換裝置(泵、油缸)、能量調節裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、充液箱、管路)等組成,借助電氣系統控制,驅動滑塊和頂出缸活塞運動,完成各種工藝動作。
       
      5、滑塊的行程限位裝置:
      限程裝置由3個行程限位開關及三個接近開關和導板、撞塊、支架等零件組成,調節相應撞塊的位置,即可改變滑塊在上下端的停止位置和快速轉慢速的轉換位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊,在定程成型中,3S105控制壓制行程,壓力繼電器3S201起超壓保護作用。
       
      6、滑塊的鎖緊裝置:
      滑塊鎖緊/松開操作,除“單次”位為一次性操作外,“調整”位為寸動。
      ⑴、滑塊鎖緊:1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機滑塊在鎖緊時,無論滑塊處在何位置,都可直接操作滑塊鎖緊。按壓“鎖緊”按鈕,滑塊如不在上極限,滑塊將先慢回程至上極限時,回程停止,鎖緊缸開始鎖緊,鎖緊到位,指示燈亮,滑塊鎖緊結束。如果滑塊處在上極限位時,按壓“鎖緊”按鈕,鎖緊缸將直接鎖緊。
      (2)、滑塊松開:1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機滑塊鎖緊后,需要松開,觸摸屏上的解鎖位 指示燈亮,方可操作松開?;瑝K鎖緊后由于長期未開使用壓機,滑塊有可能下沉。
       
      1200噸塑料托盤壓力機
      1200噸塑料托盤壓力機
       
      1200噸四柱壓力機模壓塑料托盤的工藝流程:
      1、把從擠出機里處理好的成面團狀的原料放進1200噸四柱壓力機下模腔里,均勻放置好原料;
      2、加料完后啟動機器使陽模和陰模相閉合,動作先由快速慢慢的轉為慢速,待模具閉合即可增大壓力對原料加熱加壓;
      3、避免制品內部出現分層和氣泡需要1200噸塑料托盤壓力機回程進行排氣的動作,排氣操作能縮短固化時間和提高制品的物理機械性能;
      4、在模壓溫度下保持一段時間熱固性塑料的固化;
      5、塑料卡板模壓成型1200噸液壓機下頂缸上頂進行脫模取料;
      6、脫模后的成品塑料托盤就可以取出來進行修邊后期處理。
       
      塑料卡板模壓成型1200噸液壓機
      塑料卡板模壓成型1200噸液壓機
       
      1200噸塑料托盤壓力機使用前準備:
      1. 1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機試車前應檢查安裝是否完善,管路是否牢靠,嚴格檢查電 氣接線是否正確,安全保護如:接地,過載是否符合規定。
      2、在電機引線不接的情況下,先按電機“起動”按鈕,再按照調整和半自動工作制,按壓各有關按鈕,以檢查電磁鐵等電氣元件的動作是否正確,特別注意行程開關等聯鎖元件的動作,應確保準確無誤。
      3.將液壓控制柜上遠程調壓閥g的手柄放松,短時間接通電動機電源并馬上斷開,迅速根據旋轉方向標牌檢查旋轉方向是否正確,當確定旋轉方向不對時,則斷開主開關,并交換接在主開關上兩根引進電源導線的位置,再次短時接通電源,以確認電動機的轉向是正確的。
      4.在首次開車時或在維修之后,整個液壓系統中氣體受壓并聚集在油缸的最高位置,為將氣體從油缸和管路中排出,請按下列順序操作:
      (1)接通主開關。
      (2)接通電動機。
      (3)選定最小壓制力 。
      (4)選擇工作方式為“調整”。
      (5)將上下行程限位調至最大行程位置
      (6)通過操作正、反行程按鈕,使每個活塞多次以最大行 程往復運動,以便整個系統自動排氣。在整個系統排氣后,必須檢查油箱中的油位,必要時再加油一次。
       

      塑料托盤模具
       
      5.按合格證明書的規定檢查1200噸塑料托盤壓力機_塑料卡板模壓成型1200噸液壓機精度,調整滑塊下平面對工作臺的平行度和滑塊運動軌跡對工作臺面的垂直度(可調上橫梁下面的四個支承螺母)直至合格,然后擰緊支承螺母。
      6.按要求調定各限位開關撞塊的位置,調整好先導調壓閥的壓力,然后擰緊防松螺母。
       
      7、檢查保壓性能,要求10分鐘壓降≤2.5Mpa。
       
      山東威力重工還可設計為框架式塑料托盤液壓機
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